HDI PCB ઓટોમેટેડ PCB ફેક્ટરીમાં બનાવે છે --- OSP સરફેસ ફિનિશ
પોસ્ટ કરેલ:03 ફેબ્રુઆરી, 2023
શ્રેણીઓ: બ્લોગ્સ
ટૅગ્સ: પીસીબી,પીસીબીએ,પીસીબી એસેમ્બલી,પીસીબી ઉત્પાદન, પીસીબી સપાટી પૂર્ણાહુતિ,HDI
OSP એ ઓર્ગેનિક સોલ્ડરેબિલિટી પ્રિઝર્વેટિવ માટે વપરાય છે, જેને PCB ઉત્પાદકો દ્વારા સર્કિટ બોર્ડ ઓર્ગેનિક કોટિંગ પણ કહેવાય છે, ઓછી કિંમત અને PCB ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં સરળ હોવાને કારણે પ્રિંટેડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટીનું ફિનિશિંગ લોકપ્રિય છે.
OSP રાસાયણિક રીતે ખુલ્લા તાંબાના સ્તરમાં કાર્બનિક સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે જે સોલ્ડરિંગ પહેલાં તાંબા સાથે પસંદગીયુક્ત બોન્ડ બનાવે છે, ખુલ્લા તાંબાને કાટથી બચાવવા માટે એક કાર્બનિક ધાતુનું સ્તર બનાવે છે.OSP જાડાઈ, પાતળી છે, 46µin (1.15µm)-52µin(1.3µm) વચ્ચે, A° (એંગસ્ટ્રોમ) માં માપવામાં આવે છે.
ઓર્ગેનિક સરફેસ પ્રોટેક્ટન્ટ પારદર્શક છે, ભાગ્યે જ દૃષ્ટિની તપાસ માટે.અનુગામી સોલ્ડરિંગમાં, તે ઝડપથી દૂર કરવામાં આવશે.રાસાયણિક નિમજ્જન પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રિકલ પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ સહિત અન્ય તમામ પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થયા પછી જ લાગુ કરી શકાય છે.PCB પર OSP સરફેસ ફિનિશ લાગુ કરવામાં સામાન્ય રીતે કન્વેયરાઇઝ્ડ કેમિકલ મેથડ અથવા વર્ટિકલ ડીપ ટાંકીનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે આના જેવી દેખાય છે, દરેક પગલા વચ્ચે કોગળા સાથે:
1) સફાઈ.
2) ટોપોગ્રાફી એન્હાન્સમેન્ટ: ખુલ્લી કોપર સપાટી બોર્ડ અને OSP વચ્ચેના બોન્ડને વધારવા માટે માઇક્રો-એચિંગમાંથી પસાર થાય છે.
3) સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં એસિડ કોગળા.
4) OSP એપ્લિકેશન: પ્રક્રિયાના આ તબક્કે, OSP સોલ્યુશન PCB પર લાગુ થાય છે.
5) ડીયોનાઇઝેશન રિન્સ: ઓએસપી સોલ્યુશનને સોલ્ડરિંગ દરમિયાન સરળતાથી દૂર કરવા માટે આયનો સાથે ભેળવવામાં આવે છે.
6) ડ્રાય: OSP ફિનિશ લાગુ થયા પછી, PCB ને સૂકવવું આવશ્યક છે.
OSP સરફેસ ફિનિશ એ સૌથી લોકપ્રિય ફિનિશમાંની એક છે.પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદન માટે તે ખૂબ જ આર્થિક, પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પ છે.તે ફાઇન પિચ/બીજીએ/નાના ઘટકો પ્લેસમેન્ટ માટે કો-પ્લાનર પેડ્સ સપાટી પ્રદાન કરી શકે છે.OSP સપાટી ખૂબ જ રિપેર કરી શકાય તેવી છે, અને ઉચ્ચ સાધનોની જાળવણીની માંગ કરતી નથી.
જો કે, OSP અપેક્ષા મુજબ મજબૂત નથી.તેના ડાઉનસાઇડ્સ છે.OSP હેન્ડલિંગ માટે સંવેદનશીલ છે અને સ્ક્રેચ ટાળવા માટે સખત રીતે હેન્ડલિંગની જરૂર છે.સામાન્ય રીતે, બહુવિધ સોલ્ડરિંગ સૂચવવામાં આવતું નથી કારણ કે બહુવિધ સોલ્ડરિંગ ફિલ્મને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.તેની શેલ્ફ લાઇફ તમામ સપાટીની સમાપ્તિમાં સૌથી ટૂંકી છે.કોટિંગ લાગુ કર્યા પછી તરત જ બોર્ડ એસેમ્બલ કરવા જોઈએ.વાસ્તવમાં, PCB પ્રદાતાઓ તેની શેલ્ફ લાઇફને મલ્ટિપલ રિડન કરીને વધારી શકે છે.OSP તેના પારદર્શક સ્વભાવને કારણે ચકાસવું અથવા તપાસવું ખૂબ મુશ્કેલ છે.
ગુણ:
1) લીડ-મુક્ત
2) સપાટ સપાટી, ફાઇન-પિચ પેડ્સ માટે સારી (BGA, QFP...)
3) ખૂબ પાતળું કોટિંગ
4) અન્ય પૂર્ણાહુતિ સાથે એકસાથે લાગુ કરી શકાય છે (દા.ત. OSP+ENIG)
5) ઓછી કિંમત
6) પુનઃકાર્યક્ષમતા
7) સરળ પ્રક્રિયા
વિપક્ષ:
1) PTH માટે સારું નથી
2) હેન્ડલિંગ સંવેદનશીલ
3) ટૂંકી શેલ્ફ લાઇફ (<6 મહિના)
4) ક્રિમિંગ ટેકનોલોજી માટે યોગ્ય નથી
5) બહુવિધ રીફ્લો માટે સારું નથી
6) કોપર એસેમ્બલીમાં બહાર આવશે, પ્રમાણમાં આક્રમક પ્રવાહની જરૂર છે
7) નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ, ICT પરીક્ષણમાં સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે
લાક્ષણિક ઉપયોગ:
1) ફાઇન પિચ ડિવાઇસ: કો-પ્લાનર પેડ્સ અથવા અસમાન સપાટીઓના અભાવને કારણે આ ફિનિશ ફાઇન પિચ ડિવાઇસ પર લાગુ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.
2) સર્વર બોર્ડ્સ: OSP નો ઉપયોગ નીચા-અંતની એપ્લિકેશનોથી લઈને ઉચ્ચ-આવર્તન સર્વર બોર્ડ સુધીનો છે.ઉપયોગીતામાં આ વિશાળ વિવિધતા તેને અસંખ્ય એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.તે ઘણીવાર પસંદગીયુક્ત અંતિમ માટે પણ વપરાય છે.
3) સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજી (એસએમટી): જ્યારે તમારે પીસીબીની સપાટી પર કોઈ ઘટકને સીધું જોડવાની જરૂર હોય ત્યારે ઓએસપી એસએમટી એસેમ્બલી માટે સારી રીતે કામ કરે છે.
પાછળબ્લોગ્સ માટે
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-02-2023
