સમાચાર

ઉપરોક્ત ચાર્ટ બતાવે છે તેમ, પીસીબી સપાટી પૂર્ણાહુતિ એપ્લિકેશનમાં છેલ્લા 20 વર્ષોમાં ટેકનોલોજીના વિકાસ અને પર્યાવરણીય-મૈત્રીપૂર્ણ દિશાઓની હાજરીના કારણે ભવ્ય રીતે બદલાવ આવ્યો છે.
1) HASL લીડ ફ્રી.તાજેતરના વર્ષોમાં પ્રભાવ અથવા વિશ્વસનીયતાને બલિદાન આપ્યા વિના ઇલેક્ટ્રોનિક્સના વજન અને કદમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, જેણે HASL ના ઉપયોગને ઘણી હદ સુધી મર્યાદિત કરી દીધો છે જેની સપાટી અસમાન છે અને તે ફાઇન પિચ, BGA, નાના ઘટકોના પ્લેસમેન્ટ અને છિદ્રો દ્વારા પ્લેટેડ માટે યોગ્ય નથી.હોટ એર લેવલિંગ ફિનિશમાં મોટા પેડ્સ અને અંતર સાથે પીસીબી એસેમ્બલી પર શાનદાર પ્રદર્શન (વિશ્વસનીયતા, સોલ્ડરેબિલિટી, બહુવિધ થર્મલ સાયકલ આવાસ અને લાંબી શેલ્ફ લાઇફ) છે.તે સૌથી સસ્તું અને ઉપલબ્ધ ફિનિશમાંનું એક છે.જોકે HASL ટેક્નોલૉજી HASL લીડ-ફ્રીથી સુસંગત RoHS પ્રતિબંધો અને WEEE નિર્દેશોની નવી પેઢીમાં વિકસિત થઈ છે, 1980ના દાયકામાં પીસીબી ફેબ્રિકેશન ઉદ્યોગમાં હોટ એર લેવલિંગ ફિનિશ 20-40% સુધી આ વિસ્તારમાં પ્રભુત્વ ધરાવતું (3/4) હતું.
2) OSP.સૌથી ઓછા ખર્ચ અને સરળ પ્રક્રિયા અને કો-પ્લાનર પેડ્સ હોવાને કારણે OSP લોકપ્રિય હતું.તેને કારણે હજુ પણ આવકાર્ય છે.ઓર્ગેનિક કોટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્રમાણભૂત PCBs અથવા અદ્યતન PCBs જેમ કે ફાઈન પિચ, SMT, સર્વ બોર્ડ બંને પર વ્યાપકપણે થઈ શકે છે.ઓર્ગેનિક કોટિંગના પ્લેટ મલ્ટિલેયરમાં તાજેતરના સુધારાઓ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે OSP સોલ્ડરિંગના બહુવિધ ચક્રો ધરાવે છે.જો PCB પાસે સપાટી કનેક્શન કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અથવા શેલ્ફ લાઇફ મર્યાદાઓ નથી, તો OSP એ સૌથી આદર્શ સપાટી પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયા હશે.જો કે તેની ખામીઓ, નુકસાનને નિયંત્રિત કરવા માટે સંવેદનશીલતા, ટૂંકી શેલ્ફ લાઇફ, બિન-વાહકતા અને વધુ મજબૂત બનવા માટે તેના પગલાને ધીમું કરવાનું નિરીક્ષણ કરવું મુશ્કેલ છે.એવો અંદાજ છે કે લગભગ 25%-30% PCBs હાલમાં ઓર્ગેનિક કોટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.
3) ENIG.ENIG એ કઠોર વાતાવરણમાં લાગુ કરવામાં આવતા અદ્યતન PCBs અને PCBsમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય ફિનિશ છે, તેના પ્લેનર સપાટી પરના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન, સોલ્ડરેબિલિટી અને ટકાઉપણું, કલંક સામે પ્રતિકાર છે.મોટાભાગના PCB ઉત્પાદકો તેમની સર્કિટ બોર્ડ ફેક્ટરીઓ અથવા વર્કશોપમાં ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ / નિમજ્જન ગોલ્ડ લાઇન ધરાવે છે.કિંમત અને પ્રક્રિયાના નિયંત્રણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ENIG એ HASLનો આદર્શ વિકલ્પ હશે અને તે વ્યાપક ઉપયોગ માટે સક્ષમ છે.1990 ના દાયકામાં ગરમ ​​હવાના સ્તરીકરણની સપાટતાની સમસ્યાને ઉકેલવા અને ઓર્ગેનિકલી કોટેડ ફ્લક્સને દૂર કરવાને કારણે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/નિમજ્જન સોનું ઝડપથી વધી રહ્યું હતું.ENEPIG એ ENIG ના અપડેટેડ વર્ઝન તરીકે, ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ/ઇમર્સન ગોલ્ડની બ્લેક પેડ સમસ્યાને હલ કરી છે પરંતુ તે હજુ પણ મોંઘી છે.નિમજ્જન એજી, નિમજ્જન ટીન અને ઓએસપી જેવા ખર્ચ ઓછા રિપ્લેસમેન્ટમાં વધારો થવાથી ENIG ની એપ્લિકેશન થોડી ધીમી પડી છે.એવો અંદાજ છે કે લગભગ 15-25% PCBs હાલમાં આ પૂર્ણાહુતિ અપનાવે છે.જો બજેટનું કોઈ બોન્ડિંગ ન હોય, તો ENIG અથવા ENEPIG એ મોટાભાગની શરતો પર એક આદર્શ વિકલ્પ છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વીમા, જટિલ પેકેજ ટેક્નોલોજી, બહુવિધ સોલ્ડરિંગ પ્રકારો, થ્રુ-હોલ્સ, વાયર બોન્ડિંગ અને પ્રેસ ફિટ ટેક્નોલોજીની અતિ-ડિમાન્ડિંગ જરૂરિયાતો સાથે પીસીબી માટે. વગેરે.
4) નિમજ્જન ચાંદી.ENIG ની સસ્તી અવેજીમાં, નિમજ્જન ચાંદી ખૂબ સપાટ સપાટી, ઉત્તમ વાહકતા, મધ્યમ શેલ્ફ લાઇફ ધરાવતા ગુણધર્મો ધરાવે છે.જો તમારા PCBને ફાઈન પિચ/BGA SMT, નાના ઘટકોની પ્લેસમેન્ટની જરૂર હોય અને તમારું બજેટ ઓછું હોય ત્યારે સારી રીતે કનેક્શન ફંક્શન રાખવાની જરૂર હોય, તો તમારા માટે નિમજ્જન સિલ્વર એ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.IAg નો વ્યાપકપણે કોમ્યુનિકેશન પ્રોડક્ટ્સ, ઓટોમોબાઈલ અને કોમ્પ્યુટર પેરિફેરલ્સ વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે. મેળ ન ખાતી વિદ્યુત કામગીરીને કારણે, તે ઉચ્ચ આવર્તન ડિઝાઇનમાં આવકાર્ય છે.નિમજ્જન ચાંદીની વૃદ્ધિ ધીમી છે (પરંતુ હજુ પણ ઉપર વધી રહી છે) કલંકિત કરવા માટે સંવેદનશીલ હોવા અને સોલ્ડર સંયુક્ત ખાલીપો હોવાના કારણે.હાલમાં લગભગ 10%-15% PCBs આ ફિનિશનો ઉપયોગ કરે છે.
5) નિમજ્જન ટીન.20 વર્ષથી સપાટી પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયામાં નિમજ્જન ટીન રજૂ કરવામાં આવ્યું છે.ઉત્પાદન ઓટોમેશન એ ISn સપાટી પૂર્ણાહુતિનું મુખ્ય ડ્રાઇવર છે.સપાટ સપાટીની જરૂરિયાતો, ફાઇન પિચ ઘટકો પ્લેસમેન્ટ અને પ્રેસ-ફીટ માટે તે અન્ય ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે.ISn ખાસ કરીને સંચાર બેકપ્લેન માટે યોગ્ય છે કારણ કે પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈપણ નવા તત્વો ઉમેરવામાં આવ્યા નથી.ટીન વ્હીસ્કર અને શોર્ટ ઓપરેટ વિન્ડો તેની એપ્લિકેશનની મુખ્ય મર્યાદા છે.સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ઇન્ટરમેટાલિક સ્તર વધારવાને કારણે બહુવિધ પ્રકારના એસેમ્બલિંગની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.વધુમાં, કાર્સિનોજેન્સની હાજરીને કારણે ટીન નિમજ્જન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત છે.એવો અંદાજ છે કે લગભગ 5%-10% PCBs હાલમાં નિમજ્જન ટીન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.
6) ઇલેક્ટ્રોલિટીક Ni/Au.ઈલેક્ટ્રોલિટીક ની/એયુ એ PCB સપાટીની સારવાર તકનીકના પ્રવર્તક છે.તે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની કટોકટી સાથે દેખાય છે.જો કે, ખૂબ ઊંચી કિંમત તેની એપ્લિકેશનને ભવ્ય રીતે મર્યાદિત કરે છે.આજકાલ, સોફ્ટ ગોલ્ડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ચિપ પેકેજિંગમાં સોનાના તાર માટે થાય છે;સખત સોનાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સોનાની આંગળીઓ અને IC કેરિયર્સ જેવા નોન-સોલ્ડરિંગ સ્થળોએ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ટરકનેક્શન માટે થાય છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ નિકલ-ગોલ્ડનું પ્રમાણ આશરે 2-5% છે.